Гладкие оси
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
Изготавливаем оси механизмов и оборудования по чертежам: ступенчатые, с отверстиями, резьбой, канавками и посадочными поверхностями.

Список не ограничивает нестандартную геометрию: ориентируемся на чертёж, модель или образец.
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
Исполнение и геометрия — по документации заказчика.
До запуска выделяем параметры, которые определяют работу детали в реальном узле, а не просто повторяем геометрию.
Выделяем поверхности, на которых ось устанавливается или работает в подшипниках и втулках.
Для длинных деталей учитываем требования к геометрии по длине и устойчивость при обработке.
Резьбы, канавки, отверстия под шплинты и другие элементы выполняем по конструкции узла.
При необходимости учитываем материал, покрытие и требования к рабочей поверхности.

Маршрут не фиксируем заранее: он зависит от геометрии, материала, допусков и объёма заказа.
Точение, растачивание, резьбы и обработка посадочных поверхностей.
Плоскости, пазы, карманы, отверстия и сложная геометрия.
Защитная и финишная обработка поверхности.
Проверка документации, технологическая проработка и реверс-инжиниринг.
Используем материал, указанный в документации. Если требуется аналог или материал не задан, сначала согласуем вариант с заказчиком.
Цена формируется по реальной детали, а не по условному типоразмеру из каталога.
Не обещаем абстрактную «любую точность»: конкретные параметры подтверждаем после проверки чертежа и технологического маршрута.
Принимаем рабочую документацию, 3D-модели и физические образцы для проработки изготовления.
Рассматриваем единичные позиции, небольшие партии и повторяемое серийное изготовление.
Проверяем согласованные размеры, посадки и другие критичные параметры конкретного изделия.
Готовые детали, узлы и конструкции отправляем заказчикам в регионы РФ.
Детали и узлы для промышленного оборудования и производственных механизмов.
Детали для ремонта, восстановления и производства специальной техники.
Изготовление деталей, узлов и конструкций по технической документации.
Комплектующие для станков, агрегатов и промышленного оборудования.
Чертёж, 3D-модель, образец или описание задачи.
Уточняем материал, размеры, допуски, количество и дополнительные операции.
Подбираем последовательность обработки под конкретное изделие.
Выполняем согласованные производственные операции.
Проверяем ключевые параметры по документации и задаче.
Комплектуем заказ и организуем доставку по России.
Оси изготавливаем под конкретные сопряжения и способ фиксации в узле. В зависимости от конструкции это могут быть гладкие или ступенчатые детали, элементы с резьбой, отверстиями и канавками.
При выборе технологии учитываем длину, диаметр, материал и требования к опорным поверхностям. Дополнительные фрезерные и защитные операции можно объединить с токарной обработкой в одном заказе.
Для расчёта важнее не термин, а фактическая конструкция и назначение детали. Производственный маршрут формируем по чертежу и критичным поверхностям.
Да, если они предусмотрены конструкцией, включаем их в единый маршрут.
Токарный участок позволяет рассматривать детали длиной до 3000 мм; возможность конкретной геометрии подтверждаем по чертежу.
Да. Единичные заказы рассматриваются наравне с партиями.
Прикрепите чертёж, модель или описание задачи. Проверим исходные данные и рассчитаем производство.